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　　關(guān)鍵詞：高分子膜、氣體滲透儀、氣體透過率、透氣性、透氣度

　　1、意義

　　檢測高分子膜材料的透氣性是保障其功能可靠性、安全性和應(yīng)用效能的核心環(huán)節(jié)，結(jié)晶度、分子鏈剛性、側(cè)鏈基團等影響自由體積分數(shù)(FFV)，進而決定氣體擴散速率。微觀孔隙特征：膜材料的孔徑分布、孔隙率、連通性直接影響氣體滲透路徑。如中空纖維膜孔徑需控制在0.1-1nm以實現(xiàn)氣體分離選擇性。環(huán)境交互作用：溫度、濕度、壓力等外部條件通過改變分子熱運動及膜材料溶脹行為，動態(tài)調(diào)控透氣性。因此，檢測高分子膜材料的透氣性，非常重要。

　　2、工作原理

　　設(shè)備通過將試樣置于上下測試腔之間，對低壓腔抽真空后，向高壓腔充入試驗氣體(如氧氣、氮氣、二氧化碳等)，在試樣兩側(cè)形成恒定壓差。氣體在壓差作用下由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過監(jiān)測低壓側(cè)壓力變化計算滲透速率、擴散系數(shù)等參數(shù)。

　　3、GB/T 40260高分子膜材料氣體滲透儀試驗方法

　　(1)、試樣制備與前期處理

　　試樣裁?。菏褂萌悠鲝臉悠飞锨懈畛鲋睆綖?7mm的圓形試樣，確保試樣尺寸符合儀器測試腔要求。

　　狀態(tài)調(diào)節(jié)：將試樣置于溫度23±2℃、相對濕度40%-60%的環(huán)境中平衡2-7天，消除內(nèi)應(yīng)力對測試結(jié)果的影響。

　　(2)、儀器準備與校準

　　設(shè)備檢查：確認儀器各部件連接牢固，真空泵、壓力傳感器、溫度控制系統(tǒng)工作正常。

　　系統(tǒng)抽真空：開啟真空泵，對低壓腔和整個系統(tǒng)抽真空至規(guī)定真空度(如≤4Pa)，維持至少24小時以脫氣。

　　標準膜校準：使用標準膜對儀器進行校準，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和通用性。

　　(3)、測試參數(shù)設(shè)置

　　環(huán)境參數(shù)：設(shè)置測試溫度(如23℃或5℃)、濕度(如0%RH或特定濕度)。

　　氣體參數(shù)：選擇試驗氣體(如O?、N?、CO?等)，設(shè)定上腔壓力及壓差梯度。

　　控制參數(shù)：設(shè)置試驗?zāi)Ｊ?、上腔吹洗時間、試驗時間、脫氣時間等。

　　試樣參數(shù)：輸入試樣編號、類型、面積、厚度等信息。

　　(4)、測試執(zhí)行與監(jiān)控

　　試樣安裝：在測試腔圓盤上放置濾紙，涂抹真空油脂后安裝試樣，確保試樣平整無皺褶，與真空油脂良好接觸。

　　啟動測試：運行測試軟件，啟動真空泵和主機，系統(tǒng)自動抽真空并充入試驗氣體。

　　數(shù)據(jù)記錄：實時監(jiān)測低壓側(cè)壓力變化，記錄壓力值和試驗時間，測試過程自動完成。

　　(5)、數(shù)據(jù)處理與報告生成

　　結(jié)果計算：儀器根據(jù)壓力變化自動計算氣體透過率、溶解度系數(shù)、擴散系數(shù)、滲透系數(shù)等參數(shù)。

　　數(shù)據(jù)分析：通過軟件查看溫度、濕度、壓差曲線，進行數(shù)據(jù)疊加或獨立分析。

　　報告輸出：保存測試數(shù)據(jù)，生成包含測試條件、結(jié)果及結(jié)論的報告，支持數(shù)據(jù)審計追蹤和溯源。

　　4、推薦設(shè)備

　　賽成電子生產(chǎn)的G103H 壓差法氣體滲透儀。